Q/JLY J7110192B-2016汽车内外饰塑料件耐温性能试验规范标准解读

发布时间:2020-03-21 12:15:09
    Q/JLY J7110281D-2016乘用车内外饰塑料件通用技术要求中的耐温性能试验方法,主要引用的是Q/JLY J7110192B-2016汽车内外饰塑料件耐温性能试验规范,涉及的低温抗冲击性能试验、耐低温性能试验、耐高温性能试验、耐极限高温性能试验、冷热交变性能试验、耐热老化性能试验,试验方法梳理如下表:
项目
低温抗冲击性能试验
耐低温性能试验
耐高温性能试验
冷热交变性能试验
耐热老化性能试验
样件数量
数量不少于3 个
预处理
(23±2)℃、(50±5)%RH    放置不少于4h
试验方法
章节
Q/JLY J7110192B-2016 6.1
Q/JLY J7110192B-2016 6.2
Q/JLY J7110192B-2016 6.3
Q/JLY J7110192B-2016 6.5
Q/JLY J7110192B-2016 6.6
内容
1、试验样件可以放置在箱体内不同平面,与试验箱壁间隙大于50mm;试验样件之间不得接触。
2、Q/JLY J7110281D-2016 5.2 (23±2)℃,6h 或(-30±2)℃,6h
3、取出样件使其被冲击面朝上,在60s 内用直径60mm、质量0.9kg 的钢球从距被冲击面150mm    的高处自由落下,分别冲击在样件表面三个不同位置,每次冲击必须避免钢球反弹再次冲击试样。
1、试验样件可以放置在箱体内不同平面,与试验箱壁间隙大于50mm;试验样件之间不得接触
2、Q/JLY J7110281D-2016 5.1     (-40±2)℃,6h。
3、取出样件放置在(23±2)℃,2h
1、试验样件可以放置在箱体内不同平面,与试验箱壁间隙大于50mm;试验样件之间不得接触。
2、Q/JLY J7110281D-2016 5.13
内饰件太阳直射区域:仪表板本体及后隔板:(110±2)℃ ,6h,其余:(100±2)℃,6h
内饰件太阳斜射区域:(100±2)℃,6h
外饰件: 90±2)℃,6h
3、取出样件放置在(23±2)℃,2h
1、将试验样件模拟实际安装状态置于试验箱内。(是否模拟实际安装,由供需双方协商)
2、Q/JLY J7110281D-2016 5.12
内饰件(太阳直射区域):
5个循环,每个循环包括:
a)(90±2)℃,6h;
b)(40±2)℃,RH≥90%,4h;
c)(-40±2)℃,4h;
d)(23±2)℃,1h。
内饰件(太阳斜射区域):
5个循环,每个循环包括:
a)(90±2)℃,6h;
b)(40±2)℃,RH≥90%,4h;
c)(-40±2)℃,4h;
d)(23±2)℃,1h。
外饰件:
3个循环,每个循环包括:
a)(90±2)℃,6h;
b)(23±2)℃,1h;
c)(-40±2)℃,4h;
d)(23±2)℃,1h;
e)(50±2)℃,RH≥95%,10h;
f) 23±2)℃,1h。
3、试验后将样件放置在(23±2)℃,2h。
   
1试验样件可以放置在箱体内不同平面,但与试样直接不得接触、与试验箱壁至少相距50mm。
2、Q/JLY J7110281D-2016 5.3 (90±2)℃,500h
3、样件放置在(23±2)℃,2h
评价方法
章节
Q/JLY J7110192B-2016 表1序号1Q/JLY J7110192B-2016 表1序号2Q/JLY J7110192B-2016 表1序号3Q/JLY J7110192B-2016 表1序号4Q/JLY J7110281D-2016 表1序号3
内容
不应出现开裂、折断、剥离和永久变形等现象不应出现裂纹或断裂、变形、尺寸变化等缺陷不应出现扭曲、变形、起泡、龟裂、斑点,变色等缺陷不应出现变形、弯曲、下垂等变化,最大收缩率≤0.3%经耐热老化性能试验后,目测表面不应出现龟裂、斑点、变色或其它缺陷。
耐极限高温性能试验
Q/JLY J7110192B-2016 6.4将样品放在高温试验箱中,设置初始温度(初始温度由供需双方协商),逐步提高温度,每次提高5°C,每次保持时间1h, 观察样件变化,直到目测认定样件变形,此时的试验温度为极限高温。由供需双方协商极限高温值。
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