可靠性试验项目

18027138809
广电计量 杜飞 先生

盐雾试验

    盐(NaCl)是地球上最常见的化合物之一,广泛存在于海洋,大气,土壤和河流中。盐雾试验是一种适用于电子,化工,汽车,航空,通讯等行业,对金属材料产品及其涂镀层进行模拟海洋环境的腐蚀试验,以便对产品在特定的环境条件下的性能做出分析及评价。
盐雾试验是最广泛和最悠久的腐蚀试验:
    ASTM B117:第一个国际公认的盐雾标准,最初在1939年出版。
    ISO 9227:应用最广泛的盐雾标准,规定了三种盐雾试验的方法。 
    ISO 7253:针对于涂层(色漆和清漆)类产品。
    本中心拥有多台盐雾试验箱,可为电子、仪器仪表、汽车以及航天产品的元器件、结构件、组件以及整机等开展盐雾试验,可开展的实验类型包括:中性盐雾试验-NSS试验、乙酸盐雾试验-AASS试验、铜加速乙酸盐雾试验-CASS试验、交变盐雾试验等。
盐雾对产品的影响
产品暴露于盐雾环境中的影响分为腐蚀影响、电气影响、物理影响:
a)、电化学腐蚀, 并加速其它应力引发的腐蚀;
b)、盐在水中电离后形成的酸/碱溶液的腐蚀。
c)、盐雾在电子产品表面及隙缝处的沉降和积聚, 会导致电气性能的降低;
d)、盐雾的沉降和积聚会产生新的导电层, 引发短路;
e)、电绝缘材料腐蚀。
f)、盐雾的沉降和积聚会导致机械部件和组件运动部分的阻塞和粘结;
g)、电解作用导致防护漆层的起泡或剥落。 
盐雾试验
试验目的:考核材料耐盐雾腐蚀的能力。
试验类型:中性盐雾试验-NSS试验、乙酸盐雾试验-AASS试验、铜加速乙酸盐雾试验-CASS试验、交变盐雾试验、高级循环腐蚀试验
严酷等级:溶液浓度、pH值、盐雾沉降量、持续时间
评价方式:腐蚀特征、腐蚀面积、重量变化、经验
盐雾试验类型
(1)中性盐雾试验(NSS试验)是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm2.h之间。一般适用于金属及其合金、金属覆盖层(阳极性或阴极性)、转化膜、阳极氧化膜、金属基体上的有机涂层。
(2) 乙酸盐雾试验(AASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。   
(3) 铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。适用于铜镍铬装饰性镀层、镍铬装饰性镀层、铝的阳极氧化膜。   
(4) 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品,通过潮态环境的渗透,是盐雾腐蚀不但在产品表面上产生,也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境下交替转换,最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
常用标准
GB/T 10125-2012/ISO 9227:2006 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 2423.17-2008/IEC 60068-2-11:1981 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾
ASTM B117-2016:操作盐雾测试机 1 的标准实验方法
交变盐雾:
GB/T 2423.18(IEC 60068-2-52)  
ISO 16750-4条款5.5.2
循环盐雾:
ISO 14993
PV 1210 
SAE J2334
CETP 00.00-L-467
VCS 1027,1449
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